每日最新情感日志速递平台 第一时间了解互联网的新鲜句子。

挤塑工艺中缺陷及处理方法

发布时间:2018-05-15 15:23 类别:手机购彩

  塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,其留意表示为:温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味,严峻时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有持续气泡;发生的注次要缘由有:

  因而在挤出过程中应加强查抄加温、冷却系统工作能否一般;挤出温度的设定应按照工艺要求以及螺杆的转速而定;合理节制加温度时间,按期进行挤压系统的清洗。

  在前面讲到温度节制要求中已经提到过塑化问题,一般塑化不良次要表示为:挤包层有蛤蟆皮样;塑料概况发乌,无光泽,并有藐小裂纹;挤包层在合胶处有较着的线缝;发生的次要缘由有:

  针对上述缘由,该当留意挤出温度节制的合理性;对领用材料的质量合品名应确认;不克不及一味追求产量而提高挤出速度;加强原材料保管,出格是在塑料干燥工序;合理配模,以加强挤出压力和螺杆回流。

  针对上述缘由,应合理节制螺杆各段的温度;对所用物料提前预干燥;严酷工艺操作要求,提高对塑料塑化程度的评判能力;留意出产情况以及物料保管仓储前提等。

  针对上述缘由,应经常丈量护套外径及时调整;合理选配和调整挤出模具;留意收放线的张力变化及时调整;温度的节制应于划定要求分歧;

  按照上述缘由,应留意配模要求,需要时按照缆芯调整;不克不及让护套被急速冷却,以提高粘结能力;不克不及应提高护套定型能力而过度降低机头温度;留意油膏的填充量,以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。

  6,挤包外观不及格,挤包外观不及格次要表示为挤包层概况有擦伤;毛糙有沙眼或微裂纹;由塑化不量惹起的任何缺陷。其次要缘由为:

  现实出产中,除了上述缺陷现象和缘由外,还有如排线问题、纵包堆叠宽度问题、外形有竹节形等。我们在出产中多加以察看和总结,抓住问题的次要和本色,就会迎刃而解,把电缆的质量程度做得更好。

http://screenhead.net/shoujigoucai/138/

你可能喜欢的